封頭的生產(chǎn)方式主要有兩種：沖壓和鍛造。
沖壓生產(chǎn)方式是利用沖床將金屬板料在模具的壓力作用下，使其產(chǎn)生塑性變形，從而形成所需形狀和尺寸的封頭。這種方式生產(chǎn)效率高，成本較低，適用于大批量生產(chǎn)。沖壓封頭具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、力學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
鍛造生產(chǎn)方式則是通過機(jī)械壓力將金屬錠或棒材鍛打成所需形狀和尺寸的封頭。鍛造封頭具有較高的力學(xué)性能和良好的內(nèi)部組織，適用于承受較高壓力和機(jī)械載荷的場(chǎng)合。鍛造生產(chǎn)方式較為復(fù)雜，成本較高，適用于小批量或特殊要求的封頭生產(chǎn)。
在封頭生產(chǎn)過程中，還需要進(jìn)行熱處理、無損檢測(cè)、表面處理等工序，以確保封頭的質(zhì)量和性能。熱處理可以改善封頭的力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu)，提高其使用壽命；無損檢測(cè)則用于檢測(cè)封頭內(nèi)部和表面的缺陷，確保其安全性；表面處理可以增強(qiáng)封頭的耐腐蝕性能和外觀質(zhì)量。